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“智能制造”“智慧工厂”只需机器人？

在工业4.0和中国制造2025的热潮下，中国不少地区提出“机器换人”战略，以应对劳工短缺问题。加上机器人是先进制造、人工智能等技术的集大成者，如果工厂里装配大量机器人，似乎就成为了智慧工厂的名片。一时间，中国机器人市场火热。

那么，中国制造企业是否买账？实际上，不同企业心里都有不同的账本。

1.上机器人生产线各有利弊

机器人生产线是制造行业转型的方向之一，这点毋庸置疑。对于中国的制造企业而言，是否上机器人？不同的企业有不同的诠释。

徐工集团是中国工程机械行业的排头兵。现在，徐工正在改造其生产基地，第一是焊接线上将工人全部替换为焊接机器人，第二是实现机床的联，将原来由工人操作的输入工艺参数、调配生产的环节省掉，直接由机床联实现参数调整、排产利用测试材印刷胶辊料能够判断材料是不是适用于某些特定的加工利用或终端利用和质量检测全自动化，第三是通过MES与供应链系统的结合，提升配送能力。

2.机器人工厂并非智能制造标志

企业改造旧生产线，上机器人，是企业自动化、智能化提升的一个表现，那么，机器人生产线是否就是企业或工厂实现智能制造的标志？并不尽然。

机器人生产线是提高劳动生产率、提高产品质量和稳定性的重要技术手段，也被看成企业实施智能制造的一个重要标志，但不是唯一的标志或里程碑。实施智能制造，企业可从智能化产品、大规模定制、服务转型和智慧工厂等方面着手，要结合自身情况选择突破点。

另外，智慧工厂的内容也不仅仅包括机器人生产线，还包括“全面掌控，精准执行”的CPS(信息物理系统)和“科学指挥”的MES。CPS强调的是人机物融合联和统一指挥，MES强调的是从制造执行(也就工业4.0的纵向整合)、供应链(也就是工业4.0的横向整合)和设计工艺(也就是工业4.0的设计整合)三个维度的管理提升。

借助智能制造理念和方法，持续改进、不断提高，本身就是智能制造的最有效方式，是正确的智能制造路径。

3.机转印纸器人应用分具体情况

一条机器人生产线的造价有些高达上亿元，这对于中国的制造工厂是笔不小的费用，尤其是近年来制造业出口受阻、利润率仍在下降的环境下，拿大笔钱出来投资生产线的改造，困难挺大。

一步到位机器人并不现实，需要分清情况、分步实行。随着产量的提升和对质量的严格追求，企业需要逐步把人工劳作改控制电缆进成自动化的方式。自动化改进，首先选择产能和质量的瓶颈环节，不一定一步到位机器人，可以考虑成本更低的其它工业自动化手段。对于从成本效益角度“不宜”或技术角度“难宜”进行自动化改进的环节，可以考虑通过防呆防错减少差错提升质量，通过工具提升提高人工劳作的生产效率。

而且现在的机器人，也并不等于具有人工智能。一般的工业机器人只能死板地按照人给它规定的程序工作，不管外界条件有何变化，自己都不能对程序也就是对所做的工作做相应的调整。如果要改变机器人所做的工作，还必须由人对程序作相应的改变。而能编程、能生产中经常使用曲折实验来评定材料的曲折强度和塑性变形的大小操作工业机器人的高级技术工但是许多企业其实不能到达这1基准线人并不多，企业上了机器人，还得培养这种类型的工人，无疑又是另一项支出。

中式墓碑企业若想提升智能制造水平，按照“总体规划，分步实施，重点突破，效益为先”的原则进行长远规划，抓住企业可持续发展的核心竞争能力这条主线，也需要进行投资效益分析。

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