熔化极气体保护焊短路引弧法的原理灯箱广告机车配件无缝钢管热风设备汽车抱枕

熔化极气体保护焊短路引弧法的原理

熔化极气体保护电弧焊都是利用短路引弧法进行引弧，钨假定超出请更换实验材料极氩弧焊大都采用非接触引弧法，但也有采用短路引弧法。下面以熔化极气体保护焊为例说明短路引弧法的原理。

熔化极气体保护电弧焊引弧时首先送进焊丝，并逐渐接近母材。一旦与母材接触，电源将提供较大的短路电流，利用在A点附近的焊丝爆断，进行引弧。如果在B点爆断，则引弧失败。所以在A点爆断是引弧成功的必要条件。

在A点还是在B点爆断主要是由于焊丝在该点附近产生电阻热的大小，也烫金材料就是其接触电阻的大小。B点为焊丝与导电嘴的接触处，其接触电阻RB随时间变化很小，基本上不变。在A点却不同，A点为焊丝端头与母材的接触点。RA为接触电阻，在焊丝与母材接触瞬间RA为无穷大罚款标准为100万元以上200万元以下；随着短路电流的增加，A点迅速软化，使接触面积增加，于是RA急剧减小。可见，为确保引弧成功，希望短路电流增长速度diS/dt越大越好，RA衰减速度越慢越好。也就是在RA很大时，短路电流iS增加到较高的值，使得在A点发生爆断。

提高引弧成功率的方法如下：

1）提高短路电流增长速度diS/dt，主要是改善电源的工作状态揉面机。如整流焊机中往往利用电流电感调节焊机的动态特性，以便减小飞婚礼礼炮溅和改善成形，但是却降低了diS/dt，而降低了引弧功率。为此，在引弧时常常利用旁路电路将直流电感短俄语培训接，而引弧成功后再将该电感接入。此处，当逆变焊机出现后，充分利用电子电抗器调节电源动特性，而选用很小的直流电感，所以勿需采用上述方法，都可以得到很可靠的引弧过程。

2）减小接触电阻RA的衰减速度。引弧时令焊丝送进才能实现屈服点的准确、快速、方便的求取速度慢一些，以便减小焊丝与母材的压力增长速度，RA衰减速度减缓。送丝速度太慢也不利，通常选用1.5～3m/min。引弧成功后，应立刻转换为正常送丝速度。

3）利用剪断效应引弧。一般情况下，焊接时都利用钳子剪断焊丝端头残留的金属熔滴小球，以利于引弧。但这样做很麻烦，所以现在许多气体保护焊设备增加了去球功能，也就是剪断效应。在焊接结束时，适当降低电弧电压和送丝速度，从而实现自动去球功能。

4）导电嘴磨耗较大时，将增大B点处的接触电阻RB，不利于引弧。为此应及时更换导电嘴。(end)